ASA共擠料擠出成型，涉及設備、材料、工藝、模具四個方面，擠出模具雖然只是其中之一，但其它要素的變化，會通過模具集中反映。而ASA共擠料模具的重要性，體現在以下方面：

1、模具可提供塑化良好，滿足一定形狀要求的連續型坯，并在額定的產量條件下，各部位的出料速度基本一致。

2、模具是可能影響擠出效率的關鍵因素，如生產背壓太高，導致擠出機負荷加大，出現物料回流嚴重甚至分解的情況；背壓太低，則物料不密實。

3、模具出料均勻性，會隨擠出量和物料黏性變化而有所變化。

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